Ligne de conditionnement pour aérosols

Notre client, acteur majeur du marché mondial de la coloration capillaire, faisait face à une problématique devenue critique. Sa ligne historique de conditionnement aérosols atteignait ses limites de capacité. Malgré ses excellentes performances, cette installation nécessitait des opérations de maintenance et d'amélioration impossibles à réaliser sans interrompre la production.

Or, compte tenu du succès commercial du produit, il était impossible de réduire les volumes fabriqués.

Partenaires depuis plus de 30 ans, nos deux entreprises ont construit au fil du temps une relation de confiance basée sur la connaissance mutuelle des exigences industrielles et des contraintes de production.

Pour ce projet stratégique, SACMO a été retenue comme interlocuteur unique pour la conception, la réalisation et l'intégration de l'ensemble de la ligne.

Notre intervention a couvert :

• l'étude d'implantation complète ;

• le retrofit de plusieurs équipements existants ;

• la conception et la fabrication de nouvelles machines spécifiques ;

• la fourniture et l'intégration des convoyeurs ;

• la réalisation de l'armoire électrique centrale ;

• le développement des programmes de pilotage de ligne ;

• l'installation et la mise en service de l'ensemble.

Afin d'optimiser l'investissement tout en garantissant un haut niveau de performance, plusieurs équipements ont été modernisés par nos équipes :

• une table d'alimentation ;

• une remplisseuse gaz ;

• une machine de pose valve ;

• une remplisseuse jus ;

• un bain de contrôle ;

• un marqueur laser ;

• un palettiseur.

Comme dans tout projet de retrofit ambitieux, certaines machines ont révélé des particularités techniques inattendues au cours des travaux.

Grâce à l'expérience de nos équipes en mécanique, automatisme, électricité industrielle et intégration de lignes, ces défis ont été rapidement identifiés et traités sans remettre en cause les objectifs du projet.

La réussite de ce projet repose sur plusieurs éléments déterminants :

une prise en charge globale par un interlocuteur unique ;
la maîtrise simultanée du retrofit et des équipements neufs ;
une forte réactivité tout au long du projet ;
des compétences internalisées en mécanique, automatisme, électricité et intégration ;
une collaboration historique fondée sur plus de 30 ans de confiance.

Pour le client, cela s'est traduit par une simplification significative du pilotage du projet et une sécurisation des délais.